複合バスバー加工機

複合バスバー加工機は主に、高電圧および低電圧の開閉装置、変圧器、バスバー、配電ボックスなどの電気機器一式の製造に使用されます。{0}同じ高剛性ワークステーション上で「面取り金型」と「統合された 4 穴パンチ金型」を素早く切り替えることで、多様な生産ニーズに適応する高効率な二重目的生産モードを実現します。-複合バスバー加工機の最大打ち抜き力は450KN、出力は4KW、機械サイズは1270×650×1100mm、重量は約200kgです。一般パラメータは処理の基本的な保証を提供しますが、カスタマイズされたモデルの実際のパラメータは注文確認の対象となります。この複合バスバー加工機は、機器の調達コストとワークショップのスペースを大幅に節約し、多様な製品、限られたスペース、または投資収益率を重視する生産シナリオに特に適しています。 1 台の機械で「端面取り」と「4 穴パンチ」という 2 つの高頻度かつ重要なプロセスをカバーできるため、複数の機械を購入する必要がありません。-その中心的な利点は、4 つの穴が統合された同期パンチング技術にあります。-パンチング ヘッドは金型内に正確に固定されているため、絶対的な一貫性が保証され、複数の穴間の間隔に累積誤差が生じません。加工効率は従来の単穴パンチングの数倍であり、面取りプロセスによりバスバーから鋭利なエッジが効果的に除去され、動作の安全性が確保されます。剛性に優れており、打抜き加工時に変形が少なく安定しています。高品質の金型と精密構造を組み合わせることで、長期間の使用後でも安定した加工精度を維持し、電気機器一式の製造に効率的で統合されたバスバー加工ソリューションを提供します。-

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